销售服务热线
18551055977
销售服务热线
18551055977
Nimonic 93
Nimonic 93是NI-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于750℃，短时间使用温度可达800℃，合金具有较高的高温强度，蠕变强度和抗疲劳性能，组织稳定，综合性能良好。合金具有良好的热加工塑性和焊接性能。适用于制作航空发动机的涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件。
Nimonic 93高温合金已用于制作直升机发动机自由涡轮的Ⅰ、Ⅱ级涡轮叶片，Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘以及拉紧螺栓、锁片、垫片等零件，批产和使用情况良好。
Nimonic 93合金锻件在650℃和750℃持久实验条件下无缺口敏感性。合金经800℃长期时效后，晶界上M23C6型碳化物部分呈连续膜状。
Nimonic 93金相组织结构
该合金在奥氏体基体上析出γ'相，M23C6型碳化物呈链状分布在晶界，MC型碳化物主要以颗料状分布于晶内，未发现M7C3型碳化物。
Nimonic 93工艺性能与要求
1、该合金热加工塑性良好，在1050～1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂，锻造开坯温度1130～1150℃，终锻温度不低于950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、板材可采用氩弧焊联接，固溶状态焊接性尚好，焊后就消除应力并进行时效处理。
4、该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。
